点击图片查看原图
ProX™ 100
简介
3D Systems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结（DMS）和金属3D打印的设计成果。ProX 100系统是ProX金属打印3D打印系统中最小的一款设备，建模尺寸为100mm x 100mm x 80mm。
ProX 100系统是专为人们想要通过直接金属烧结技术（DMS）高速、高质量制造小型复杂零件而设计出来的。材料装配由手动加载材料和可选择的外部回收站组成，材料安全无害。系统支持的材料包括Maraging 1.2709、Stainless 17-4PH、Ti6Al4V、AlSi12。
直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括：定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。
所有3D Systems公司的DMS打印机都能准确兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值，三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件，打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、无铁合金、贵金属和氧化铝。这款系统的高精度、完善的、可靠的、可重复的出色表现质量，以及超过15种可选择的材料，使得这些工业先进的打印设备受到众多制造商的亲睐。
综述：
在几小时内就能打印出全功能的金属零件
• 高精度激光熔融专利认证
• 更高生产率、可重复性和灵活性
• 材料包括各种金属和合金
• 无与伦比的设计和自由制造
• 高效的材料和能源管理
专利认证的直接金属3D打印机
直接金属量产3D打印完全符合行业标准。并且努力让用户感到满意：
• 结实的制造工作平台
• 专利粉末分层系统保证出色的质量
• 超常的表面光洁度和分辨率
• 优秀的准确性和可重复性
• 优越机械性能的全密零件
• 高速打印速度
制造过程：
直接金属程序能够将3D CAD数据以极细的熔融粉末通过激光光束一层层制造出全密、高纯度金属零件。
打印层厚大小为5-30微米，零件的复杂程度没有任何限制。
3D Systems出产的直接金属量产3D打印机支持的最小颗粒直径为5微米，能够打印出更高精度、表面光洁度和功能细节分辨率的零件。
根据您的需求，您可以选择以下设备构建尺寸：
ProX™ 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX™ 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX™ 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
应用领域：
• 航空与国防
• 发动机/组件制造
• 医疗技术
• 特定医疗植入物 (PSI)
• 牙科应用
• 模具治具零件配件镶件中异型冷却
• 珠宝设计
软件：
加工：开放、直观的软件使用户能够精确地定义所有关键的生产参数，跟踪基本生产数据。
制造：专为生产中低尺寸复杂金属、陶瓷零件设计。
牙科：提供管理安装移除牙科义牙制造的高性能解决方案。用户可以学习到从导入牙科文件到创建制造文件的全过程；整个指导连贯且直观。
多功能金属和陶瓷材料：
PorX系列支持的材料有多种选择，包括钢铁、铬、铬镍铁合金、铝钛合金等。
技术参数
激光功率/类型：50 W/光纤激光器
激光波长： 1070 nm
层厚度范围： 可调，最小10µm，最大50µm
建模封装性能： 3.94 x 3.94 x 3.15 in
(100 x 100 x 80 mm)
可用金属材料： 不锈钢、工具钢、有色合金、超级合金等
可用陶瓷材料： 金属陶瓷(Al²O3；TiO²)等等
可重复性： x=20 µm, y=20 µm, z=20 µm
最小细节分辨率： x=100 µm, y=100 µm, z=20 µm
空间需求(WxDxH)
尺寸，未包装： 48 x 31 x 77 in (120 x 77 x 195 cm)
重量，未包装： 2200 lbs (1000 kg)
电源电压： 230V / 2.7 KVA /单相
气压范围要求： 6-8 bar
CE
控制系统和软件
软件工具： 加工制造
控制软件： PX Control
操作系统： Windows XP
数据文件格式： STL, IGES, STEP
网络类型和协议： 以太网10/100,注册插孔- 45插头
附件
循环系统： 可选外部系统(PX BOX)
物料运输
装载系统： 手动
认证： CE标志
ProX™ 200
3D Systems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结（DMS）和金属3D打印的设计成果。
ProX 200系统ProX系列量产金属3D打印机中的最新产品。它配有强大的激光器，打印尺寸在ProX 100和the ProX 300之间。它以高性能、高质量生产方式替代传统的生产流程，减少浪费，生产速度更快，构建时间更短，制造精密零件，并且可以生产有多个复杂组件的单独零件。
ProX 200系统是中等系统的DMS 3D打印机，建模大小为140mm x 140mm x 100mm。它具有半自动材料加载和可选择的外部回收系统，支持的材料包括Maraging 1.2709，Stainless 17-4PH，Ti6Al4V，AlSi12，以及陶瓷。
直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括：定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。
所有的ProX金属打印机都能准确兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值，三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件，打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、无铁合金、贵金属和氧化铝。这款系统的高精度、完善的、可靠的、可重复的出色表现质量，以及超过15种可选择的材料，使得这些工业先进的打印设备受到众多制造商的亲睐
综述：
在几小时内就能打印出全功能的金属零件
• 高精度激光熔融专利认证
• 更高生产率、可重复性和灵活性
• 材料包括各种金属和合金
• 无与伦比的设计和自由制造
• 高效的材料和能源管理
专利认证的直接金属3D打印机
直接金属量产3D打印完全符合行业标准。并且努力让用户感到满意：
• 结实的制造工作平台
• 专利粉末分层系统保证出色的质量
• 超常的表面光洁度和分辨率
• 优秀的准确性和可重复性
• 优越机械性能的全密零件
• 高速打印速度
制造过程：
直接金属程序能够将3D CAD数据以极细的熔融粉末通过激光光束一层层制造出全密、高纯度金属零件。
打印层厚大小为5-30微米，零件的复杂程度没有任何限制。
3D Systems出产的直接金属量产3D打印机支持的最小颗粒直径为5微米，能够打印出更高精度、表面光洁度和功能细节分辨率的零件。
根据您的需求，您可以选择以下设备构建尺寸：
ProX™ 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX™ 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX™ 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
应用领域：
• 航空与国防
• 发动机/组件制造
• 医疗技术
• 特定医疗植入物 (PSI)
• 牙科应用
• 模具治具零件配件镶件中异型冷却
• 珠宝设计
软件：
加工：开放、直观的软件使用户能够精确地定义所有关键的生产参数，跟踪基本生产数据。
制造：专为生产中低尺寸复杂金属、陶瓷零件设计。
牙科：提供管理安装移除牙科义牙制造的高性能解决方案。用户可以学习到从导入牙科文件到创建制造文件的全过程；整个指导连贯且直观。
多功能金属和陶瓷材料：
PorX系列支持的材料有多种选择，包括钢铁、铬、铬镍铁合金、铝钛合金等。
技术参数
激光功率/类型：300 W/光纤激光器
激光波长： 1070 nm
层厚度范围： 可调，最小10µm，最大50µm
建模封装性能： 5.51 x 5.51 x 3.94 in
(140 x 140 x 100 mm)
可用金属材料： 不锈钢、工具钢、有色合金、超级合金等
可用陶瓷材料： 金属陶瓷(Al²O3；TiO²)等等
可重复性： x=20 µm, y=20 µm, z=20 µm
最小细节分辨率： x=100 µm, y=100 µm, z=20 µm
空间需求(WxDxH)
尺寸，未包装： 48 x 59 x 77 in (120 x 150 x 195 cm)
重量，未包装： 3300 lbs (大约 1500 kg)
电源电压： 400V / 8伏安/ 3阶段
气压范围要求： 6-8 bar
CE
控制系统和软件
软件工具： 加工制造
控制软件： PX Control
操作系统： Windows XP
数据文件格式： STL, IGES, STEP
网络类型和协议： 以太网10/100,注册插孔- 45插头
附件
循环系统： 可选外部系统(PX BOX)
物料运输
装载系统： 半自动
认证： CE标志
ProX300
3D Systems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结（DMS）和金属3D打印的设计成果。
有了ProX 300 3D打印机，增材制造将会成为工业量产制造金属零件的一种选择。它具有高性能、可替代传统工艺的高质量、 浪费少、生产速度快、建模时间短、零件精密、可以生产有多个复杂组件的单独零件等特点。
ProX 300是直接金属烧结系列中最大的机型，建模尺寸为9.8 x 9.8 x 11.8 in (250 x 250 x 300mm)。它具有全自动材料加载和可选择的回收系统，并且支持包括Maraging 1.2709，Stainless 17-4PH，Ti6Al4V，AlSi12等打印材料。
直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括：定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。
所有的ProX金属打印机都能准确兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值，三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件，打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、无铁合金、贵金属和氧化铝。这款系统的高精度、完善的、可靠的、可重复的出色表现质量，以及超过15种可选择的材料，使得这些工业先进的打印设备受到众多制造商的亲睐。
综述：
在几小时内就能打印出全功能的金属零件
• 高精度激光熔融专利认证
• 更高生产率、可重复性和灵活性
• 材料包括各种金属和合金
• 无与伦比的设计和自由制造
• 高效的材料和能源管理
专利认证的直接金属3D打印机
直接金属量产3D打印完全符合行业标准。并且努力让用户感到满意：
• 结实的制造工作平台
• 专利粉末分层系统保证出色的质量
• 超常的表面光洁度和分辨率
• 优秀的准确性和可重复性
• 优越机械性能的全密零件
• 高速打印速度
制造过程：
直接金属程序能够将3D CAD数据以极细的熔融粉末通过激光光束一层层制造出全密、高纯度金属零件。
打印层厚大小为5-30微米，零件的复杂程度没有任何限制。
3D Systems出产的直接金属量产3D打印机支持的最小颗粒直径为5微米，能够打印出更高精度、表面光洁度和功能细节分辨率的零件。
根据您的需求，您可以选择以下设备构建尺寸：
ProX™ 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX™ 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX™ 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
应用领域：
• 航空与国防
• 发动机/组件制造
• 医疗技术
• 特定医疗植入物 (PSI)
• 牙科应用
• 模具治具零件配件镶件中异型冷却
• 珠宝设计
软件：
加工：开放、直观的软件使用户能够精确地定义所有关键的生产参数，跟踪基本生产数据。
制造：专为生产中低尺寸复杂金属、陶瓷零件设计。
牙科：提供管理安装移除牙科义牙制造的高性能解决方案。用户可以学习到从导入牙科文件到创建制造文件的全过程；整个指导连贯且直观。
多功能金属和陶瓷材料：
PorX系列支持的材料有多种选择，包括钢铁、铬、铬镍铁合金、铝钛合金等。
技术参数
激光功率/类型： 500 W/光纤激光器
激光波长： 1070 nm
层厚度范围 ：可调，最小10µm，最大50µm
建模封装性能： 9.84 x 9.84 x 11.81 in
(250 x 250 x 300 mm)
可用金属材料： 不锈钢、工具钢、有色合金、超级合金等
可用陶瓷材料： 金属陶瓷(Al²O3；TiO²)等等
可重复性： x=20 µm, y=20 µm, z=20 µm
最小细节分辨率： x=100 µm, y=100 µm, z=20 µm
空间需求(WxDxH)
尺寸，未包装： 95 x 87 x 95 in (240 x 220 x 240 cm)
重量，未包装： 11000 lbs (大约 5000 kg)
电源电压： 400V / 8伏安/ 3阶段
气压范围要求： 6-8 bar
CE
控制系统和软件
软件工具： 加工制造
控制软件： PX Control
操作系统： Windows XP
数据文件格式： STL, IGES, STEP
网络类型和协议： 以太网10/100,注册插孔- 45插头
附件
循环系统： 自动
物料运输
装载系统： 自动
认证： CE标志
